细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
焙烧矿青石
矿石焙烧技术及其应用百度文库
2024年1月6日 矿石焙烧技术是一种通过加热矿石至其熔点以下，使其中的杂质 和部分矿物发生物理或化学变化，从而改变其物理性质或化学组 成的过程。 利用焙烧技术处理工业废弃物， 稀土与天青石共伴生多金属矿主要由稀土氟碳酸盐和天青石组成,研究了含稀土和锶的混合矿的焙烧及浸出过程,考察了焙烧温度,焙烧时间,浸出初始酸浓度,浸出温度,浸出时间等对浸出率的影响, 稀土与天青石共伴生矿焙烧及浸出过程研究 百度学术试验结果表明 ：在温度 600℃条件下焙烧 20min，焙烧矿中 的总碳含量可降低至 0．064％，总碳的脱除率可达到 97．17％ ；矿石中几乎全部的硫保留在焙烧矿中，焙烧过程不增加烟 气中 高碳铝土矿焙烧预处理及焙烧矿的溶出试验研究 百度文库2011年1月24日 文 中拟就氯化铵焙烧法提取稀土 的工艺及其应用基础研究进行简单地回顾 1氯化铵焙烧法的热力学基础 氟碳 铈 矿 的 热 分 解 产 物 是 稀 土 氧 化 物， 而 N卜 I4c I在 325℃ 氯化铵焙烧法提取稀土工艺及应用基础研究 道客巴巴
化学选矿焙烧 百度文库
焙烧是在适宜的气氛和低于物料熔点的温度条 件下，使矿物原料中的目的组分矿物发生物理和 化学变化的工艺过程。 该过程通常是作为选矿准 备作业，以使目的组分转变为易浸出或易于物 2010年12月17日 献率确定优化工艺参数，研究了矿酸质量比、焙烧温度、焙烧时间对精矿分解率、稀土收率、HF 吸收率的影响．结果表 明：焙烧温度是最主要因素．对精矿分解率而言，焙 包头稀土精矿中温焙烧工艺参数优化 2017年7月20日 一种重晶石矿的还原焙烧‑连续浸出方法,包括以下步骤:(1)将重晶石矿与粉煤按1∶015～025的重量比混合均匀,成为入窑料；(2)将入窑料送入回转窑进行还原焙烧得到高温 一种重晶石矿的还原焙烧‑连续浸出方法及用于浸出的螺旋浸出 2017年12月1日 摘要 本文研究了混合稀土精矿、氧化焙烧矿、非氧化焙烧矿的物相及其浸出过程和机理。XRD 和 SEMEDS 模式表明，在空气和氩气气氛中在 550 °C 下焙烧 2 小时的矿石 焙烧过程中铈的氧化行为对混合稀土精矿浸出的影响 X
低品位高硅铝土矿静态焙烧溶出
2023年4月23日 摘要：针对低品位高硅铝土矿溶出性能差，本文采用低温静态焙烧溶出工艺，考查焙烧温度、焙烧时间 及矿石粒径对氧化铝溶出效果的影响。 其结果表明：矿石含铝主要物 团矿理论与工艺4球团焙烧的理论基础质点扩散晶格内晶格表面 相邻晶格表面颗粒粘接4 球团焙烧的理论基础431固相固结 （2）固态下固结反应的原动力 固态下固结反应的原动力是系统自由能的降低。 具有较大界面能的微细颗粒落在较粗的颗粒上时表面 团矿理论与工艺4球团焙烧的理论基础 百度文库重晶石是制取碳酸钡,硫酸钡等钡盐的重要原科由重晶石制取钡盐的主要方法为碳还原法该法还原温度高(1200℃左右),钡转化率低,能耗高,成本大为了克服这些缺点,我们研究了一种催化剂,从而实现了重晶石的低温还原焙烧重晶石的低温还原焙烧 百度学术2010年7月7日 微波焙烧矿的微观形貌变化同马弗炉焙烧矿的 微观形貌变化规律相似，随着微波加热温度的增加，微波焙烧矿的表面变得疏松，有许多微裂纹和细小 孔洞。微波焙烧矿在微波加热温度为535℃的条件 下，仅需微波加热5min，一水硬铝石矿致密的表面焙烧预处理对一水硬铝石矿溶出性能的影响
锂云母矿硫酸盐焙烧水浸提锂工艺及机理
2023年12月14日 酸盐焙烧水浸工艺从锂云母矿中提锂，并对硫酸 盐焙烧水浸工艺条件进行了优化，最终取得了良 好指标，进而对焙烧机理展开相关研究。 1 实 验 11 原料 111 原矿多元素分析 试样取自江西某地锂云母矿，将样品处理后某石煤钒矿空白焙烧碱浸提钒工艺研究 含钒石煤是我国钒资源之一 , 其五氧化二钒一 般都在 115 %以下 ,河南 、 湖南 、 湖北 、 浙江 、 陕西等省 都有丰富的含钒石煤矿床 。我国从石煤中提取钒绝 大多数采用钠盐焙烧 水浸 酸沉淀 碱溶 铵盐 沉淀 某石煤钒矿空白焙烧碱浸提钒工艺研究百度文库焙烧时间对三水铝石矿脱水脱碳与焙烧矿氧化铝溶出性能的影响及其作用机理结果表明: 焙烧后矿石质量 大幅减少ꎬ矿石表面有明显的裂纹ꎬ呈片层状结构ꎻ三水铝石相减少ꎬ并逐渐向一水软铝石转变ꎬ同时针铁矿转 变为赤铁矿ꎻ当焙烧温度为400℃ꎬ 三水铝石矿低温焙烧脱碳脱水与溶出性能 NEU焙烧时间对三水铝石矿脱水脱碳与焙烧矿氧化铝溶出性能的影响及其作用机理结果表明: 焙烧后矿石质量 大幅减少ꎬ矿石表面有明显的裂纹ꎬ呈片层状结构ꎻ三水铝石相减少ꎬ并逐渐向一水软铝石转变ꎬ同时针铁矿转 变为赤铁矿ꎻ当焙烧温度为400℃ꎬ 三水铝石矿低温焙烧脱碳脱水与溶出性能 NEU
石煤型钒矿焙烧浸出过程的理论研究 道客巴巴
2014年3月1日 摘要石煤提钒是石煤资源综合利用的一个重要方面，我国从60年代起开始石煤提钒的相关研究与生产，但总体来说，石煤提钒技术水平不够先进，提钒工艺存在钒总回收率低、试剂消耗大、成本高、易产生污染等问题；并且，石煤提钒理论研究较少，研究方法单一，尤其是对于焙烧过程、浸出过程的 2焙烧矿浸出工艺流程，见图1 。 3基本原理 浸出是从固构物料中溶解一种或几种组分进入溶液的过程。 锌冶炼的中性浸出 是将原料中的锌化合物大部分溶解并借水解法除去铁、砷、锑、锗等部分杂质。 而酸性浸出是在允许的条件下，最大限度把中性浸出 锌焙烧矿浸出工艺操作规程 百度文库本文采用柠檬酸络合物法合成了一系列复合氧化物催化剂，并负载在堇青石载体上，研究了锰基复合金属氧化物、钙钛矿复合金属氧化物以及尖晶石复合氧化物催化剂，并改变其掺杂金属的种类、配比、焙烧条件等来探索最佳制备条件，并通过XRD、BET、SEM复合氧化物催化剂结构调控与催化氧化CVOCs性能研究2009年6月30日 矿与外配焦粉的质量比为1∶1 焦粉起保护作用） 瓷舟放入卧式管炉（采用TCEⅡ智能温度控制器） 中进行焙烧 经过2min的预热后 按预定的磁化焙 烧温度和时间进行磁化焙烧后取出 置于水中冷却 得到焙烧矿；将焙烧矿过滤脱水后放入1011型电安徽褐铁矿的磁化焙烧磁选工艺 USTB
焙烧预处理两级浸出高硅铝土矿多元素综合利用 XMOL
2022年8月22日 本文针对高硅铝土矿综合利用提出了一种焙烧预处理和两段浸出的零废新工艺，系统研究了焙烧固体的相变机理和浸出特性。当焙烧温度超过310℃时，铝土矿中的水铝石和高岭石失去结晶水，分别逐渐转变为氧化铝和偏高岭土。 随着焙烧温度升至 硫化锌精矿经过沸腾焙烧后，所得焙烧矿基本是ZnO和其他金属氧化物、脉石等组成的细颗粒物料。 温法炼锌的下一步冶金过程，就是用稀硫酸（电解废液）作溶剂，将锌的化合物从焙烧矿中溶解出来，达到与不溶解的固体残渣分离的目的，这个过程叫做锌焙烧矿的浸出。锌焙烧矿的浸出 百度文库【摘 要】以三水铝石矿、硫酸铵为原料,采用硫酸铵两段焙烧法提取铝土矿中的铝和铁,通过单因素试验研究了常压条件下硫酸铵焙烧铝土矿过程中低温段、高温段焙烧温度、低温段、高温段焙烧时间、铵矿比对铝土矿中氧化铝和氧化铁的提取率的影响结果表明硫酸铵焙烧铝土矿提取氧化铝及氧化铁 百度文库2019年11月29日 活化焙烧温度为550 ℃、炉内停留时间为16 s的条件下，所得焙烧矿中硫化物型硫的平均质量分数约为005% ，脱硫率达到952%，且后续溶出试验效果明显优于原矿的；在溶出温度270 ℃、溶出时间60 min、石灰添加量14%、苛性碱质量浓度245 g/L且配料 黔北务正道地区铝土矿 焙烧脱硫及溶出性能的提升
铝土矿焙烧碱浸脱硅新工艺百度文库
所以 ,焙烧矿的溶出温度确定为 90 ℃左右。 从图 4 可知 ,随着溶出时间的延长 ,焙烧矿脱硅率 增大 ,但在脱硅的后期 ,焙烧矿脱硅率的小量增加是以 较大幅度地牺牲生产率为代价的。综合考虑两因素 ,溶 出时间取 2h 适宜 。此时 ,焙烧矿的脱硅率为 55 20 %。 84图2 原矿磨矿粒度对钒转浸率的影响 从图 3 曲线可以看出该钒矿对焙烧温度比较敏 感 。焙烧温度过低 , 钒氧化不充分 , 转浸率低 ; 焙烧 温度过高 ,焙烧时钒矿中的 CaO 、 2 、 2O ( K2O) 结 SiO Na 合形成硅酸盐熔体 ,包裹低价钒矿物 ,造成钒的转浸某石煤钒矿空白焙烧 碱浸提钒工艺研究百度文库2020年11月10日 李神子等人先是对不同焙烧温度下，酸性球团抗压强度的差异进行 试验分析，发现球团矿的抗压强度随焙烧 温 度 的升高先增后减，在 试验条件下 (PDF) 球团矿焙烧过程抗压强度影响因素 ResearchGate2010年9月30日 铁矿两段焙烧法[12]、球团焙烧法[13]等强化铬铁矿氧化 焙烧的方法，但由于对铬氧化反应机理缺乏明确而统 一的认识，这些方法都没有真正解决铬铁矿氧化焙烧 过程存在的问题。为强化铬铁矿的氧化焙烧过程，本 文作者前期对铬铁矿的氧化焙烧过程进行了系统铬铁矿氧化焙烧动力学
焙烧百度百科
焙烧是在低于物料熔化温度下完成某种化学反应的过程，为炉料准备的组成部分。绝大部分物料始终以固体状态存在，因此焙烧的温度以保证物料不明显熔化为上限。显然，焙烧反应以固气反应为主，有时兼有固固、固液及气液的相互反应或作用。焙烧大多为下步的熔炼或浸出等主要冶炼作 2019年10月15日 对硫化锑矿的固硫还原转化,直接产出金属锑,同时生成硫化锌,再分别分离得到金属锑粉和硫化锌精矿 本文采用控制变量 法,分别考察了焙烧温度、碳粉粒度、ZnO配入量、焙烧时间对锑生成率和ZnO固硫率的影响得到最佳条件如下:焙烧温度 800益 硫化锑精矿还原固硫焙烧直接产出金属锑研究 USTB2013年6月22日 摘要： 利用马弗炉对我国一水硬铝石矿进行了活化焙烧的实验研究,以降低拜耳法溶出的温度研究了焙烧温度、焙烧时间等因素对铝土矿的溶出性能的影响,将活化焙烧矿的溶出性能与原矿的溶出性能进行了对比利用SEM技术对活化焙烧矿的微观形貌进行表征实验结果表明:合适的活化焙烧工艺条件为 一水硬铝石矿活化焙烧工艺研究 NEU青石又名 石灰石，石灰吟 中“千锤万凿出深山”说的就是青石。 青石经石匠从深山开凿切割成板块后广泛应用于客厅餐桌桌面，或者橱柜柜台等。与 天然大理石 相比，青石的优点在于主要成分是 碳酸钙，无污染，无辐射，所以用于日常家 青石（建筑材料）百度百科
石煤钒矿回转窑焙烧工艺提钒扩试研究 百度文库
扩试取回转窑焙烧最佳条件下的焙烧矿进行浸出条件试验，浸出温度25℃（室温），浸出时间1 h，浸出液固比2∶1，硫酸加入焙烧矿量的183%。 浸出过程中每隔05 h取样，过滤后用清水洗涤浸出渣，分析其中的钒及铁、铝的浸出情况如图5所示。2023年12月26日 团间黏连，黏连的球团不符合生产标准。分析图谱可得，碱度在10左右，温度为1250℃时焙烧球团矿 抗压强度最强。 图11 焙烧温度对球团抗压强度的 球团矿焙烧过程抗压强度影响因素 ResearchGate锌焙烧矿浸出工艺操作规程 1范围 本工艺操作规程包括锌生产中焙烧矿浸出时工艺流程、基本原理、原材料及其质量要求、工艺操作条件、岗位操作法、产出物料及其质量要求、主要技术经济指标和主要设备。 2焙烧矿浸出工艺流程，见图1。 3基本原理锌焙烧矿浸出工艺操作规程 百度文库章硫化矿焙烧与烧结122 PbS氧化的热力学图13 PbOPbSO4系温度组成图 (见教材P5)图14 1100K的PbSO系化学势图(见教材P6)122 PbS氧化的热力学PbSO系系化学势图表明，PbS进行焙烧时，可 以生成PbO、PbSO4和碱式硫酸铅，这在一定温度 章硫化矿焙烧与烧结 百度文库
焙烧固结球团矿 百度百科
焙烧固结球团矿(Roasting consolidation pellets)是指将细粒度的铁精矿配入少量球团黏结剂，经过造球与焙烧制成的球状炉料。它和烧结矿并称为人造富矿。主要作为高炉炼铁的原料，也可以作为直接还原铁及熔融还原铁的原料，在炼钢过程中可作为氧化剂及冷却剂使用。2005年11月30日 关于铬矿有钙、少钙、低钙、无钙焙烧的区别 纪 柱 众所周知，铬矿碱性氧化焙烧需使用填料。 铬酸钠生成反应都是在铬尖晶石表面发生的。在1 000℃左右的高温 下，碳酸钠已经熔融，并与先期生成的少量铬酸钠形成Na C0，一Na CrO。关于铬矿有钙、少钙、低钙、无钙焙烧的区别 thj2018年2月4日 内蒙古 包头 ） 摘 要：系统研究了混合型稀土精矿浓硫酸高温焙烧形成的稀土焙烧矿水浸过程，重点考察了浸出时间、温度、酸度、固液比、粗细粒度水浸渣分离、一次水浸渣酸洗涤等因素对水浸工艺效率的 影响，结合现场调研提出了优化 浓硫酸高温焙烧稀土矿水浸效率因素分析及工艺优化崔建国团矿理论与工艺4球团焙烧的理论基础质点扩散晶格内晶格表面 相邻晶格表面颗粒粘接4 球团焙烧的理论基础431固相固结 （2）固态下固结反应的原动力 固态下固结反应的原动力是系统自由能的降低。 具有较大界面能的微细颗粒落在较粗的颗粒上时表面 团矿理论与工艺4球团焙烧的理论基础 百度文库
重晶石的低温还原焙烧 百度学术
重晶石是制取碳酸钡,硫酸钡等钡盐的重要原科由重晶石制取钡盐的主要方法为碳还原法该法还原温度高(1200℃左右),钡转化率低,能耗高,成本大为了克服这些缺点,我们研究了一种催化剂,从而实现了重晶石的低温还原焙烧2010年7月7日 微波焙烧矿的微观形貌变化同马弗炉焙烧矿的 微观形貌变化规律相似，随着微波加热温度的增加，微波焙烧矿的表面变得疏松，有许多微裂纹和细小 孔洞。微波焙烧矿在微波加热温度为535℃的条件 下，仅需微波加热5min，一水硬铝石矿致密的表面焙烧预处理对一水硬铝石矿溶出性能的影响2023年12月14日 酸盐焙烧水浸工艺从锂云母矿中提锂，并对硫酸 盐焙烧水浸工艺条件进行了优化，最终取得了良 好指标，进而对焙烧机理展开相关研究。 1 实 验 11 原料 111 原矿多元素分析 试样取自江西某地锂云母矿，将样品处理后锂云母矿硫酸盐焙烧水浸提锂工艺及机理某石煤钒矿空白焙烧碱浸提钒工艺研究 含钒石煤是我国钒资源之一 , 其五氧化二钒一 般都在 115 %以下 ,河南 、 湖南 、 湖北 、 浙江 、 陕西等省 都有丰富的含钒石煤矿床 。我国从石煤中提取钒绝 大多数采用钠盐焙烧 水浸 酸沉淀 碱溶 铵盐 沉淀 某石煤钒矿空白焙烧碱浸提钒工艺研究百度文库
三水铝石矿低温焙烧脱碳脱水与溶出性能 NEU
焙烧时间对三水铝石矿脱水脱碳与焙烧矿氧化铝溶出性能的影响及其作用机理结果表明: 焙烧后矿石质量 大幅减少ꎬ矿石表面有明显的裂纹ꎬ呈片层状结构ꎻ三水铝石相减少ꎬ并逐渐向一水软铝石转变ꎬ同时针铁矿转 变为赤铁矿ꎻ当焙烧温度为400℃ꎬ 焙烧时间对三水铝石矿脱水脱碳与焙烧矿氧化铝溶出性能的影响及其作用机理结果表明: 焙烧后矿石质量 大幅减少ꎬ矿石表面有明显的裂纹ꎬ呈片层状结构ꎻ三水铝石相减少ꎬ并逐渐向一水软铝石转变ꎬ同时针铁矿转 变为赤铁矿ꎻ当焙烧温度为400℃ꎬ 三水铝石矿低温焙烧脱碳脱水与溶出性能 NEU2014年3月1日 摘要石煤提钒是石煤资源综合利用的一个重要方面，我国从60年代起开始石煤提钒的相关研究与生产，但总体来说，石煤提钒技术水平不够先进，提钒工艺存在钒总回收率低、试剂消耗大、成本高、易产生污染等问题；并且，石煤提钒理论研究较少，研究方法单一，尤其是对于焙烧过程、浸出过程的 石煤型钒矿焙烧浸出过程的理论研究 道客巴巴2焙烧矿浸出工艺流程，见图1 。 3基本原理 浸出是从固构物料中溶解一种或几种组分进入溶液的过程。 锌冶炼的中性浸出 是将原料中的锌化合物大部分溶解并借水解法除去铁、砷、锑、锗等部分杂质。 而酸性浸出是在允许的条件下，最大限度把中性浸出 锌焙烧矿浸出工艺操作规程 百度文库
复合氧化物催化剂结构调控与催化氧化CVOCs性能研究
本文采用柠檬酸络合物法合成了一系列复合氧化物催化剂，并负载在堇青石载体上，研究了锰基复合金属氧化物、钙钛矿复合金属氧化物以及尖晶石复合氧化物催化剂，并改变其掺杂金属的种类、配比、焙烧条件等来探索最佳制备条件，并通过XRD、BET、SEM
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