细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
干热法 石膏
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几种α型高强石膏生产方法介绍技术资料宁夏博得
2022年11月23日 水热法是采用由一定浓度的转晶剂配置的溶液作为介质，与石膏原料配置成一定浓度的料浆，通过给料浆一定的温度和压力，使石膏在转晶剂溶液、温度、压力的作用下完成晶体的转化，形成特定形状(短柱状)的晶体;水热 [0009]5)干闷法:即是将二水石膏置于密封的带隔套的蒸压釜内加热，以部分二水石膏干热脱下的结晶水形成高温水蒸汽对剩余二水石膏进行压蒸脱水。一种半干法制取高强α半水石膏的方法 X技术网高强石膏的制备工艺主要包括干法蒸压法、常压水热法和加压液相法[2]。干法蒸压法是目前我国应用最广的传统制备方法，其生产工艺条件较为成熟，但是存在对原料品位要求高、产品质量不 α型高强石膏的生产工艺、性能与应用百度文库2016年9月22日 高强石膏的制备工艺主要包括干法蒸压法、常压水热法和加压液相法 [2 ] 。干法蒸压法是目前我国应用最广的传统制备方法,其生产工艺条件较为成熟,但是存在对原料品位要 α型高强石膏的生产工艺、性能与应用 道客巴巴
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常压水热法制备半水脱硫石膏的工艺因素研究
2021年3月8日 摘要:以脱硫石膏为原料, 采用常压水热法制备α 半水石膏, 分别研究盐溶液浓度、 反应温度、固液比和pH 值等单因素对半水石膏晶貌及转化率的影响, 并进行各因素的敏感性分 2006年7月12日 本发明针对利用单独的“动态水热法”将化学石膏制备成α型半水高强石膏中存在的工艺复杂，成本高的问题，结合现有的生产α型半水高强石膏二种工艺的特点，公开了一种化 α型高强石膏及其制备方法 X技术网2017年10月13日 目前制备高强石膏的方法主要有蒸压法和水热法。 蒸压法是我国主要采用的方法，其工艺方法由来已早，并且工业应用较多，但其原料要求较高，需要以结晶度较好的天然石膏作为原料。【综述】脱硫石膏制备高强石膏工艺现状2024年9月18日 工业副产石膏可通过多种方法制备α型高强石膏，常见的有蒸压法、常压盐溶液法、加压水热法、陈化法等。 但无论哪种方法，都需要添加一定的转晶剂才能制备性能良好的α 一种用于制备α型高强石膏的高分子转晶剂及其制备方法 X
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国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录 （2023年
2023年8月1日 到合格的二水石膏原料，再通过动态水热法加工成α型高强 石膏，通过空心桨叶+流态化煅烧两步法加工成β石膏，进行 固体废弃物再利用，具有一定推广价值。2024年1月17日 为了获得性能满意的αCSH，提出了一种简便的脱硫石膏原料水热老化预处理工艺，其中脱硫石膏首先水热转化为αCSH晶须，αCSH晶须进一步水合合成CaSO 4 在N,N' 水热老化法预处理烟气脱硫石膏制备α高强石膏 XMOL科学 本项目以脱硫石膏为原料,年产3万吨高强石膏，采用江苏一夫科技股份有限公司多年来自主研发的先进、成熟的“动态水热法”α型半水石膏工艺，该工艺得到的高强石膏具有纯度高、晶型发育完全、强度高，干抗压一般可以达到5060MPa，部分甚至超过100 MPa，且膨胀率低的优势。镇江利用焦化厂脱硫石膏生产α高强石膏项目简介一夫科技 2022年1月13日 一、热法磷酸 以黄磷为原料，经氧化、水化等反应而制取的磷酸称为“热法磷酸”。根据不同温度下的五氧化二磷不同的 水合反应，可得到正磷酸、焦磷酸与 偏磷酸 等种类，但其中最重要的是 正磷酸。 二、湿法磷酸 用硫酸 热法磷酸和湿法磷酸有什么区别？ 知乎
α型高强石膏的生产工艺、性能与应用 道客巴巴
2016年9月22日 高强石膏的制备工艺主要包括干法蒸压法、常压水热法和加压液相法 [2 ] 。干法蒸压法是目前我国应用最广的传统制备方法,其生产工艺条件较为成熟,但是存在对原料品位要求高、产品质量不稳定且等级偏低等缺陷;常压水热法工艺条件温和、生产能耗低,是一种较32水热法 321水热法制备α石膏的优越性 蒸压法生产的α石膏干噪后抗压强度为25～50Mpa，而采用水热制得的α石膏因采用了晶形控制技术可制得干噪后抗压强度可达50～100Mpa的高强石膏，又称超高强石膏。水热法生产的α石膏可以满足陶瓷模具、精密制造等a型石膏高强石膏研究进展531 百度文库2022年7月26日 α型高强石膏生产分为蒸压法、半干法、水热法 三种工艺，与前两者相比，水热法最显著的特点是制得的α型高强石膏干抗压、干抗折强度更大，生产出来的α型高强石膏具有强度高、成型后制品表面光洁度佳等优点。这一技术此前在国内几乎是 长江边堆了近百座磷石膏“渣山”，他为攻克石膏难题花了20年2024年1月24日 半水石膏的另一种变体—α半水石膏，因其强度高、综合性能优异已成为石膏制品发展方向。近年，研究者在 α半水石膏的制备方法方面取得了较大进展，发展了干闷法、蒸压法和常压盐溶液水热法等。蒸压法具有时间短、产率高、易于工业化生产的优势。脱硫石膏转化为半水石膏的过程及机理温度样品产物
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“吃干榨净”制盐废料 经济日报电子版
2023年5月18日 “向着绿色低碳高质量发展，就要把废料吃干 榨净。”田凤麟说。 为处理制盐尾端生成的低附加值的盐石膏，公司配套建设的年处理2万吨副产盐石膏生产线于今年1月份投产，生产线采用高强石膏水热法技术将二水石膏转化为α型半水石膏，也称 2019年4月9日 采用水热法生产 高强石膏，要根据不同二水石膏的特性，选用不同的媒晶剂，使不同种类的二水石膏在不同媒晶剂的作用下，产生理想的半水石膏晶体形态和物理性能，当你选择一种认为是最佳的媒晶剂时，可能只适应在做实验的某一种二水石膏时效果最佳，不一定适用于所有原始的二水石膏。工业副产建筑石膏的出路柠檬酸氟石膏纤维材料性能在很大程度上取决于界面粘结状态，采用碱处理法、水热法及聚合物的改性(一般采用苯丙乳液) 按生产工艺，氟石膏可分为干法石膏、湿法石膏和堆场石膏3种。 干法石膏为干法氟化铝生产过程中石膏排渣和石灰粉搅拌中和而成，呈 氟石膏的改性及其综合利用 百度文库2006年7月12日 一种α型高强石膏，它由化学石膏、在媒晶剂的作用下而生成的晶形呈短柱状且干抗压强度在25Mpa 本发明针对利用单独的“动态水热法”将化学石膏 制备成α型半水高强石膏中存在的工艺复杂，成本高的问题，结合现有的生产α型半水高强石膏 α型高强石膏及其制备方法 X技术网
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常压水热法制备半水脱硫石膏的工艺因素研究
2021年3月8日 烘至绝干，绝干脱硫石膏的相组成见表1，二水石 膏含量高于90%。表 1 脱硫石膏的相组成分析 Table 1 The phase composition analysis of desulfurization gypsum 物相 半水石膏 二水石膏 含量/% 416 9080 图1 为绝干脱硫石膏的晶貌，从图中可以看2024年1月7日 综上所述，干热法和蓄热法的主要区别在于热源的不同。干热法采用空气加热的方式，干燥速度快，效率高，适用于对物料的干燥要求比较高的情况；而蓄热法则是通过热媒或者是热气传导的方式，热源稳定，能够节约能源，适用于对物料的干燥要求比较低的情况。干热法与蓄热法的区别百度问一问 Baidu2014年6月7日 水热法生产柠檬酸石膏晶须生产,晶须,柠檬酸石膏,石膏晶须,水热法,柠檬酸,水石膏,柠檬酸生产, 水热法原理 每生产lt柠 檬酸排出2．4～2．8t柠檬酸石膏湿料，折合干石膏 约1．2t。 我国有近百家柠檬酸厂，每年排放100多万t的废 渣。水热法生产柠檬酸石膏晶须 豆丁网干法脱硫多用于精脱硫,对无机硫和有机硫都有较髙的净化度。不同的干法脱硫剂,在不同的温区工作,由此可划分为低温(常温和低于100℃)脱硫剂、中温(100℃~400℃)脱硫剂和高温(>400℃)脱硫剂。我国有关院所开发成功多种型号的低温、中温脱硫剂, 西北化工研究院 开发成功高温脱硫剂。干法脱硫 百度百科
胶合板干热法生产工艺 百度文库
胶合板干热法生产工艺‘ ’ 三、 把达 到沉 淀期 的属砂溶 液排 出， 在 ‘ ‘溶 液 输 出 管 的 下 端 装 有 能 置 换 金 原 子 的 锌 ‘‘ 为 l 0至 l 小 时 就 行 了 。干 燥 后 的 单 板 按 照 设 计 的规 格 尺 2 寸 剪 去 不 合 标 准 的缺 陷部 份 2024年5月11日 楚烽化工在建厂之初就瞄准精细化工领域，采用技术标准更高、不产生磷石膏废料的“热法”磷酸工艺。 楚烽公司楚烽化工厂厂长程传能说：“我们生产黄磷产生的尾气进行了收集，用于下游产品的燃料，真正实现了废物的吃干榨尽，食品五钠和食品六偏70%出口到欧盟和东南 保康：吃干榨净磷矿石 推动磷化工绿色转型 湖北日报新闻 1磷酸(湿法）与热法磷酸生产工艺简介 11热法磷酸生产工艺描述 热法磷酸是将磷矿用焦炭在电炉中将磷还原为黄磷,再将黄磷与空气中的氧反应生成磷酸酐(P2O5)，磷酸酐通过水合得到热法磷酸，热法磷酸再经过脱砷处理，得到食品添加剂磷酸(完整)湿法净化磷酸与热法磷酸工艺比较 百度文库2023年11月9日 α型高强石膏具有良好的力学性能、工作性能、环保性能、生物性能，被广泛应用于精密铸造、高端建材、工艺美术、医疗、航空、船舶等领域。高强石膏的生产一般有蒸压法、半干法、水热法等多种工艺，与半干法和蒸压法相比，水热法最显著的特点是制得的α高强石膏干抗压、干抗折强度显著 中国α型高强石膏行业分析报告共研网商业新知
干法复合机 百度百科
（3）正确安装与调节刮刀 在涂布时，涂胶量的大小主要取决于网纹辊网穴的深浅，网穴越深涂胶量越多，网穴越浅涂胶量越少。正确调节刮刀可以保证上胶量更加均匀，从而减少或避免气泡出现。2020年9月30日 虽然石灰石膏法脱硫成本最低，投资最小，最易于控制，但现有技术存在较为严重的争议问题，即湿法烟气脱硫是导致城市雾霾的诱因，究其原因：脱硫尾气湿度高，尾气中PM10以下粒子含量高；虽然半干法石灰石膏脱硫工艺可以从根本性改变目前湿法烟气脱硫【关注】干法脱硫灰高附加值清洁化和资源化利用的先进工艺 2016年4月5日 目前用水泥新型干法技术分解 磷石膏制硫酸联产水泥技术 ,以及在理论上磷石膏 分解效率及对窑系统的影响问题尚未见有人深入研 究报导 。因而本文将着重对磷石膏的热分解特性与 水泥预分解工艺特性的相互关系进行深入研究与 分析。磷石膏预分解的热分析研究 豆丁网铝塑膜：干法和热法工艺对比（日本昭和VS日本DNP ） 目前国内外锂电池铝塑膜的生产工艺主要有两种：以日本昭和为代表的干法生产工艺和以日本DNP为代表的热法生产工艺。 铝塑复合膜（铝塑膜）是软包装锂电池电芯封装的关键材料，单片电池组装后用 铝塑膜：干法和热法工艺对比（日本昭和VS日本DNP
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国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录 （2023年
2023年8月1日 （二）磷石膏空心砌块半干法连续生产工艺技术 1适用范围 磷石膏、脱硫石膏等工业副产石膏生产石膏空心砌块。2技术原理及工艺 本工艺技术设备生产全过程采用自动化智能控制，以磷 建筑石膏粉为主要原料，通过混合料制备、搅拌、静压成型、种类达几十种，按脱硫过程是否加水和 脱硫产物 的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。 湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。传统的石灰石/石灰— 石膏法烟气脱硫工艺 采用钙基 脱硫剂 吸收 二氧化硫 后生成的 亚硫酸钙、硫酸钙，由于其 溶解度 较小，极 脱硫技术 百度百科2024年1月24日 半水石膏的另一种变体—α半水石膏，因其强度高、综合性能优异已成为石膏制品发展方向。近年，研究者在 α半水石膏的制备方法方面取得了较大进展，发展了干闷法、蒸压法和常压盐溶液水热法等。蒸压法具有时间短、产率高、易于工业化生产的优势。脱硫石膏转化为半水石膏的过程及机理2024年2月27日 对于加压法生产的高强石膏，其性能介于β型半水石膏和水热法生产的a型半水石膏之间，它既可用作建筑石膏，也可用作一般模型石膏。这类石膏性能既可参考GB/T 9776《建筑石膏》，也可参考 GB 1639《陶瓷模用石膏粉》进行质量控制。石膏粉的品种性能，及在干混砂浆中的应用
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脱硫石膏制备a半水石膏工艺研究 豆丁网
2015年1月22日 本文采用常压 盐溶液法，以二水石膏为原料开展制备高强半水石膏研究，分别考察了NaCl 溶液浓度、反应温度、溶液pH、固液比、搅拌强度等工艺条件对二水石膏脱水 速率的影响以及各类转晶剂对产物半水石膏晶形的影响规律，并对有机酸类 转晶剂转晶机理作了2016年5月15日 3、第二代生产工艺——水热法 3．1“水热法”生产工艺流程 “水热法”生产高强石膏采用的是粉状物料，因此以磷石膏为原料比天然石膏省略去破碎和粉 磨这两个工艺环节，而之后的工艺步骤则完全相同，具有以下几个工艺环节： 磷石膏一水煮一洗涤一甩干一 以磷石膏为原料的高强石膏生产工艺及经济性对比 豆丁网2022年3月9日 ②过磷酸钙生产的合成室和混合室（以四氟化硅为主）；③热法 （二）干 法净化 干法净化是将含氟废气通过装填有固体吸附剂的吸附装置，使氟化氢和四氟化硅与吸附剂发生反应，而将氟除去的一种方法，因此也有人称作 氟化物治理法（湿法吸收法和干法净化法） 环问问2015年11月5日 唐修仁和包文星[6]用动态水热法生产磷石膏基α半水石膏；岳文海和王志[7]通过常压盐水溶液制备具有较高强度的α半水 由图3可知，磷石膏在V3制备方案下转化为棒状、柱状的α半水石膏，宏观表现为试样干抗压强度较高；而在V1 用蒸压法将磷石膏制备α半水石膏的研究 参考网
镇江利用焦化厂脱硫石膏生产α高强石膏项目简介一夫科技
本项目以脱硫石膏为原料,年产3万吨高强石膏，采用江苏一夫科技股份有限公司多年来自主研发的先进、成熟的“动态水热法”α型半水石膏工艺，该工艺得到的高强石膏具有纯度高、晶型发育完全、强度高，干抗压一般可以达到5060MPa，部分甚至超过100 MPa，且膨胀率低的优势。2022年1月13日 一、热法磷酸 以黄磷为原料，经氧化、水化等反应而制取的磷酸称为“热法磷酸”。根据不同温度下的五氧化二磷不同的 水合反应，可得到正磷酸、焦磷酸与 偏磷酸 等种类，但其中最重要的是 正磷酸。 二、湿法磷酸 用硫酸 热法磷酸和湿法磷酸有什么区别？ 知乎2016年9月22日 高强石膏的制备工艺主要包括干法蒸压法、常压水热法和加压液相法 [2 ] 。干法蒸压法是目前我国应用最广的传统制备方法,其生产工艺条件较为成熟,但是存在对原料品位要求高、产品质量不稳定且等级偏低等缺陷;常压水热法工艺条件温和、生产能耗低,是一种较α型高强石膏的生产工艺、性能与应用 道客巴巴32水热法 321水热法制备α石膏的优越性 蒸压法生产的α石膏干噪后抗压强度为25～50Mpa，而采用水热制得的α石膏因采用了晶形控制技术可制得干噪后抗压强度可达50～100Mpa的高强石膏，又称超高强石膏。水热法生产的α石膏可以满足陶瓷模具、精密制造等a型石膏高强石膏研究进展531 百度文库
长江边堆了近百座磷石膏“渣山”，他为攻克石膏难题花了20年
2022年7月26日 α型高强石膏生产分为蒸压法、半干法、水热法 三种工艺，与前两者相比，水热法最显著的特点是制得的α型高强石膏干抗压、干抗折强度更大，生产出来的α型高强石膏具有强度高、成型后制品表面光洁度佳等优点。这一技术此前在国内几乎是 2024年1月24日 半水石膏的另一种变体—α半水石膏，因其强度高、综合性能优异已成为石膏制品发展方向。近年，研究者在 α半水石膏的制备方法方面取得了较大进展，发展了干闷法、蒸压法和常压盐溶液水热法等。蒸压法具有时间短、产率高、易于工业化生产的优势。脱硫石膏转化为半水石膏的过程及机理温度样品产物2023年5月18日 “向着绿色低碳高质量发展，就要把废料吃干 榨净。”田凤麟说。 为处理制盐尾端生成的低附加值的盐石膏，公司配套建设的年处理2万吨副产盐石膏生产线于今年1月份投产，生产线采用高强石膏水热法技术将二水石膏转化为α型半水石膏，也称 “吃干榨净”制盐废料 经济日报电子版2019年4月9日 采用水热法生产 高强石膏，要根据不同二水石膏的特性，选用不同的媒晶剂，使不同种类的二水石膏在不同媒晶剂的作用下，产生理想的半水石膏晶体形态和物理性能，当你选择一种认为是最佳的媒晶剂时，可能只适应在做实验的某一种二水石膏时效果最佳，不一定适用于所有原始的二水石膏。工业副产建筑石膏的出路柠檬酸
氟石膏的改性及其综合利用 百度文库
氟石膏纤维材料性能在很大程度上取决于界面粘结状态，采用碱处理法、水热法及聚合物的改性(一般采用苯丙乳液) 按生产工艺，氟石膏可分为干法石膏、湿法石膏和堆场石膏3种。 干法石膏为干法氟化铝生产过程中石膏排渣和石灰粉搅拌中和而成，呈 2006年7月12日 一种α型高强石膏，它由化学石膏、在媒晶剂的作用下而生成的晶形呈短柱状且干抗压强度在25Mpa 本发明针对利用单独的“动态水热法”将化学石膏 制备成α型半水高强石膏中存在的工艺复杂，成本高的问题，结合现有的生产α型半水高强石膏 α型高强石膏及其制备方法 X技术网
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